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四大硬度测试方法及测试核心要点介绍
点击次数:73 更新时间:2025-11-21

1. 洛氏测试

适用场景:常用,适用于多数金属(排除特殊结构、尺寸或表面条件的金属)。

测试原理:金刚石压头先加预载荷,再加主载荷并保载,释放主载荷后测压痕深度偏差,换算硬度值。

核心特点:操作简便,准确性高。

2. 布氏测试

适用场景:针对铸件、锻件等表面或结构粗糙的材料。

测试原理:碳化钨钢球压头施加 500-3000 千克力负载,保载后测压痕垂直直径平均值,通过表格或公式换算硬度。

核心特点:大负载 + 大直径压头,可抵消表面及次表面不一致性,压头直径 1-10 毫米可选。

3. 维氏测试(显微硬度测试)

适用场景:小零件、薄片、硬化层,适配金属、陶瓷、复合材料等多种材料。

测试原理:正方形倒锥形金刚石压头,施加几克至 30 公斤负载,测压痕纵横向长度平均值,换算硬度。

核心特点:压痕小,可测单个微观结构,通过剖面多压痕描述硬度变化。

4. 努氏测试(显微硬度测试,ASTM E-384

适用场景:薄材料、压痕密集或近样品边缘的场景,同适用于小零件、硬化层。

测试原理:细长矩形倒锥形金刚石压头,施加低负载并保载,卸载后仅测压痕横向长度,换算硬度。

核心特点:压痕浅、分辨率高,与维氏压头形状不同,适配精细测试需求。

5. 硬层深度测试

定义:测量样品硬化层厚度,硬化层可提升部件耐磨性和疲劳强度,常见于变速器、发动机等部件。

测试原理:从样品边缘向中心做一系列压痕,绘制硬度变化曲线,计算表面到硬度极限(HL)的距离。

 


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