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急拉断试验仪

简要描述:

JLD-10型急拉断试验仪是用气泵产生气压,经三联件稳压、过滤并产生油雾之后, 再经阀门控制使气缸活塞以>2m/s的速度位移,将漆包圆线急速拉断,用以检测漆包圆线漆膜的附着性能。本仪器采用气动、无污染,己内置小型空气压缩机,功能齐全、操作简单、稳定性好。 完全符合GB/T4074.3-1999标准相关规定。

更新时间:2022-03-22

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JLD-10型急拉断试验仪是用气泵产生气压,经三联件稳压、过滤并产生油雾之后, 再经阀门控制使气缸活塞以>2m/s的速度位移,将漆包圆线急速拉断,用以检测漆包圆线漆膜的附着性能。本仪器采用气动、无污染,己内置小型空气压缩机,功能齐全、操作简单、稳定性好。  完全符合GB/T4074.3-1999标准相关规定。

产品详细信息
JLD-10是用气泵产生气压,经三联件稳压、过滤并产生油雾之后, 再经阀门控制使气缸活塞以>2m/s的速度位移,将漆包圆线急速拉断,用以检测漆包圆线漆膜的附着性能。本仪器采用气动、无污染,己内置小型空气压缩机,功能齐全、操作简单、稳定性好。 完全符合GB/T4074.3-1999标准相关规定。
急拉断试验仪 JLD-10主要技术参数:
检测范围:≤φ1.0mm漆包圆线;
*大工作压力:0.8Mpa;
可动夹头*大行程:125mm;
两夹具间的试样长度:250±1mm;
急拉速度:>2m/S;
外接电源:Ac220±10%,50HZ;
工作环境:1.温度0~40℃;
         2.相对湿度:≤85%;
尺 寸: L×B×H 645×500×400mm
重 量: 约52kg

工作原理:

       该仪器是用气泵产生气压,经三联件稳压,过滤并产生油雾之后,再经阀门控制使气缸活塞以>2m/s的速度位移,将漆包圆线拉断,用以检测漆包圆线漆膜的附着性能。 

使用方法和操作步骤:

3.1  开启仪器的电源开关,指示灯亮,机内气泵自动启动,当气压达到0.8MPa时,压力指示灯亮,气泵自动停止。

3.2  检查活动夹头是否处于起始位置,如不在起始位置,可按下复位"按钮,使活动夹头返回。

3.3  校直试样,试样经校直后,其伸长率应小于1%,且无损伤。

3.4  装夹试样,将校直的试样装夹在活动夹头和固定夹头之下,并使用夹具间的试样长度为250mm,并保持试样处于水平位置。然后压下两夹头的手柄杆,夹紧试样。但夹紧力应适当,使试样既不打滑,又不使试样断口产生于夹紧处。

3.5  观察气压表,当气压达到0.8MPa时,按急拉"按钮,试样以>2m/s的速度被拉断。

3.6  复位"按钮,使活动夹头复位。

3.7  按产品标准要求,用适当放大倍数的放大镜检查试样断口处的漆膜是否开裂或失去附着性。 
使用注意事项:

5.1  仪器电源必须采用符合国家标准的三孔插座,其接线应按图所示:

5.2  仪器应置于牢固,水平且垫有橡胶板的工作台上,四周距工作台边缘至少约150mm

5.3  仪器应远离热源,避免有害气体腐蚀,并工作于相对湿度不大于80%的环境中。

5.4  当仪器的工作气压达到0.8MPa后,气泵将自动停止,由于气泵内的高、低气压需平衡,故工作气压可能缓慢下降。

5.5  有时仪器因连续工作时间太长,气泵的保护电路将自行动作,出现压力指示低于压力限位后,气泵仍不能自行启动,此时,可关掉仪器的电源开关,让气泵完全停止工作10分钟,使其保护电路自行冷却复位后,再开启仪器的电源开关,按本说明书第四条1-7款操作。

5.6  压力表的电接点上、下限位,在产品出厂前已调好,使用时不要随意调整。特别是上限位电接点,不能超过0.8MPa。否则机内压力过高,可能造成输气管爆裂。

5.7  仪器内的三联件进气阀门,在出厂前已经完全打开。使用时,不能关闭或减小气量,否则仪器将不能正常工作。且会造成输气管爆裂,进气阀门顺时针方向旋转为开,反时针旋转为关闭。

5.8  试验完毕,一定要关掉仪器的电源开关。 



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