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SP10A铁素体含量检测分析仪

简要描述:

SP10A铁素体含量检测分析仪。化工设备和石油加工厂通常要承受高温、高压,同时要耐腐。蚀外部环境要材即求使所在用高钢温下也要有足够的耐腐蚀和耐酸性能。如果铁素体含量太低,焊缝受热后容易产生裂纹;如果铁素体含量太高,焊缝将丧失韧性和延展性。对于双相钢,如果铁素体含量太低,焊缝受到张力或发生振动时容易破裂。

更新时间:2022-05-05

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SP10A铁素体含量检测分析仪化工设备和石油加工厂通常要承受高温、高压,同时要耐腐。蚀外部环境要材即求使所在用高钢温下也要有足够的耐腐蚀和耐酸性能。如果铁素体含量太低,焊缝受热后容易产生裂纹;如果铁素体含量太高,焊缝将丧失韧性和延展性。对于双相钢,如果铁素体含量太低,焊缝受到张力或发生振动时容易破裂。
SP10A铁素体含量检测分析仪原理:根据磁感应方法测量奥氏体钢和双相钢中的铁素体含量。仪器能识别所有的磁性部件,也就是
说,除了delta铁素体,还能识别其转化形式马氏体。仪器符合符合标GB/T1954-2008,国际标准ISO-8249-2000 及美国标准ANSI/AWS 4.2-1997和DIN 32514-1标准,适合于现场检测,可以测量奥氏体覆层、不锈钢管道、容器和锅炉焊缝内以及奥氏体钢或双相钢制造的其他产品内的铁素体含量。SP10A铁素体测定仪,铁素体仪为准确测量焊缝的δ铁素体含量提供了便利。

SP10A铁素体测定仪的详细介绍

SP10A铁素体测定仪
1、应用
化工机械、核工业、造船、锅炉制造等行业,大量使用的压力容器、管道、构件和阀门等,很多是用奥氏体不锈钢及双相不锈钢等材料焊接制成的。通常情况下,装载不同介质的不锈钢容器的焊接,要求控制不同的δ铁素体含量。因为,从焊接性(裂纹敏感性)角度,要求其含量大于5%为好,从抗腐蚀性能角度, 在一般介质中δ铁素体含量大于8%为好;但在诸如尿素之类介质中,以小于0.5%为好;从机械性能角度,特别是在中、高温下工作的焊缝,以小于5%为宜, 否则将产生西格玛相脆化。目前双相不锈钢在工程上得到广泛的应用,其焊缝的δ铁素体含量要求在30~60%之间。因此,奥氏体不锈钢焊接生产和科研工作中,均需方便而准确地控制和测量焊缝或熔敷金属以及复层焊缝的δ铁素体的含量。

 

2、特点
● LCD 点阵显示,中英文菜单操作。
● 同屏显示测量值及统计结果:大值Max、小值Min、平均值Men、标准差Svq。
● 两种测量单位可选,FN 为铁素体数, Fe%为铁素体百分含量。
● 二种测量模式SAVE,FREE,,满足相应的测量需要。
● 无损测量,简单易用。
3、技术参数
本仪器主要针对奥氏体不锈钢及双相不锈钢焊缝中δ铁素体含量的测量,其测量
参数为:
量程范围: 0.1Fe% ~ 80.0Fe%及0.1 FN ~ 110.0 FN
精 度: ±2%(量程0.1~25Fe%),±3%(量程25~80 Fe%)
环境温度: +5 ~ +40℃
电 源: 9V 6F22 型电池
校准标样: 2 块
长X 宽X 高: 175X100X38mm


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